Qualität
gesichert



Unser Qualitätssicherungssystem hat eine lange Tradition.

Schon in den 1980er Jahren haben wir das erste formalisierte Prozedere nach AD-W0/TRD100 eingeführt. Bald darauf kam die damalige ISO 9002 hinzu. Beide Anforderungen passten ohne große Änderungen zu der bereits im Haus praktizierten Qualitätssicherung und wurden über die Jahre immer weiter entwickelt und in die Fertigung integriert. So wurde beispielsweise die entstandene Gewindedatei zur elektronischen Prüfmittelverwaltung und Überwachung der Arbeitsvorbereitung zugänglich gemacht, so dass Fehler bei der Übertragung von Toleranzen verhindert werden. Moderne Messmittel, die ständiger Überwachung unterliegen, helfen uns dabei, stets die optimale Bauteilqualität zu erzielen.

Nicht nur bei der Qualitäts-Prüfung abnahmepflichtiger Teile sind Erfahrung, klassische Prüfmittel, sowie modernste Ausrüstung gefragt und gefordert. Um die Ansprüche unserer Kunden optimal bedienen zu können, investieren wir kontinuierlich in neue Maschinen und Messmittel.

Zu den Maschinen & Messmitteln Zu unseren Zertifikaten

DIN EN ISO 9001:2015

Seit 1994 ist DDS nach ISO 9001 zertifiziert. Seitdem arbeiten wir daran, unser QM-System Schritt für Schritt zu perfektionieren. 2018 haben wir erfolgreich auf ISO 9001:2015 umgestellt.

AD 2000 W0

Wir sind nach AD 2000 W0 und Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU zertifizierter Hersteller von Teilen für den Druckbehälterbau.

3.1 Abnahme-Prüfzeugnis

Auf Wunsch erhalten Sie bei uns zu jeder Lieferung ein Abnahmeprüfzeugnis nach EN10204. Dadurch wird sichergestellt, dass Sie Ihre Ware vom Fertigteil lückenlos zur Schmelze rückverfolgen können.

3.2 Abnahme-Prüfzeugnis

Wir arbeiten mit allen gängigen Abnahmegesellschaften zusammen, um Ihnen auf Wunsch Ihre Ware auch mit Abnahmeprüfzeugnis 3.2 nach EN 10204 liefern zu können. Dazu gehören neben dem Tüv auch Gesellschaften wie DNV GL, BV, ABS, LR und viele mehr.

Nachhaltigkeit als Qualitätsmerkmal

Wir beziehen unsere Primärenergie zu 100% Co2 neutral. Unsere PV-Anlage mit einer Leistung von 200kwp sorgt außerdem dafür, dass wir über 40% unseres jährlichen Strombedarfes selbst erzeugen. Zusätzlich ist unsere Fahrzeugflotte bereits zu 90% elektrifiziert. So sorgen wir für unseren Anteil an der Energiewende.

Diverse Prüfverfahren

Wir können für Sie diverse Prüfverfahren umsetzen: 

  • Ultraschallprüfung 
  • Härteprüfung 
  • Zug- und Kerbschlagprüfungen 
  • Magnetpulverrissprüfung 
  • Spektralanalyse 
  • Prüflastversuche 
  • Aufweitversuche